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如何做好济南模具制作的注塑件后处理?
添加时间:2018-01-14 09:58:05   来源:未知   作者:admin   阅读次数:574

由于济南模具制作过程中塑化不均匀或由于塑料在型腔内的结晶、取向和冷却不均匀及金属嵌件的影响等原因。使得注塑件内部不可避免地存在一些内应力,从而导致注塑件在使用过程中产生变形和开裂,未来解决这些问题,可对塑件进行一些适当的后处理,有效掌握好注塑件后处理的方法,可有效的增加注塑产品的合格率。

济南模具制作后期常用的后处理方法有退火处理和调湿处理两种。注塑件退火处理,退火处理是将注塑件放在定温的加热介质如:热水、热油、热空气等中间,保温一段时间的热处理过程。利用退火时候的热量,能加速塑料中大分子松弛,从而消除注塑件成型后的残余应力,退火温度一般在注塑件使用温度以上10~20度至热变形温度以下10~20度进行选择和控制。保温时间与塑料品种和注塑件的厚度有关,一般可按照每毫米约半小时计算,冷却退货时,冷却速度不应过快,否则会产生应力。 调湿处理,调湿处理是一种调整注塑件含水量的后处理工具,主要用于吸湿性很强且又容易氧化的聚酰胺等塑料制品。调湿处理除了能在加热条件下消除残余应力外,还能使塑件在加热介质中达到吸湿平衡,以防止在使用过程中发生尺寸变化。调湿处理所用的介质一般为沸水或醋酸钾溶液,加热温度为100~121度。热变形温度高时取上限,反之取下限,保温时间与注塑件厚度有关,通常取2~9h。

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