济南塑料制品厂认为，蠕变是一种不可恢复的塑性变形。对于长期受力的塑料件，应考虑蠕变对其可靠性的影响。例如，刚性结构件可能由于蠕变而失去结构稳定性。塑料滑动轴承可能由于蠕变而增大间隙。齿轮的精度由于尺寸的变化而降低;当密封蠕变达到一定程度时，可能会引起泄漏，导致失效。
纤维增强塑料可以大大提高材料的疲劳性能，特别是碳纤维增强复合材料，其疲劳极限可达到抗拉强度的70%-80%。受疲劳载荷作用的塑性结构件的极限强度受疲劳极限的控制。产品设计时，许用应力除以疲劳极限，安全系数为1.3-2。塑料零件在疲劳载荷下的设计要求选择具有良好抗疲劳性能的材料。
定向结构过程中形成的一些材料在平行于定向方向的抗撕裂性较差，而垂直于定向方向的抗撕裂性通过定向增强。这个特性在一些应用程序中显示了它的优点，可以加以利用。蠕变是指塑性在低于其弹性极限的外力作用下，随着时间的推移而缓慢变形的现象。在适当的应力和温度条件下，所有塑料都会表现出一种特殊的蠕变特性。
疲劳性能是软质泡沫塑料的重要物理性能指标。软质泡沫塑料的耐久性可与动态疲劳性能区分开来。因此，疲劳性能往往是软泡产品质量分类的依据。抗撕裂性是薄膜、薄板和带材等薄材料的重要力学性能。材料的抗撕裂性是其抗拉强度、抗剪强度和弹性的综合反映。
撕裂塑料材料所需的撕裂能量最初取决于材料开裂所需的能量，以及材料继续撕裂时裂纹扩展所需的撕裂能量。不同的材料在撕裂过程中表现出不同的力学行为。有些材料在产生裂纹时是很难传播的，但是对于一些对裂纹敏感的材料，一开始可能不容易形成裂纹，但是当产生裂纹时，裂纹就会变得非常容易。
