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济南注塑加工中气泡产生的原因及解决方法
添加时间:2021-10-23 09:42:42   阅读次数:1099次


济南注塑加工成型过程中,气泡是非常常见的一种现象,轻则无伤大雅,重则直接影响到注塑加工产品的实际质量。

一、济南注塑加工中产生气泡的原因:

济南注塑加工成型过程中,在制品壁厚较大时,其外表面冷却速度比中心部的快,因此,随着冷却的进行,中心部的树脂边收缩边向表面扩张,使中心部产生充填不足,这种情况被称为真空气泡。
 
二、注塑加工中产生气泡的解决方法主要有:

1、根据壁厚,确定合理的浇口,浇道尺寸。一般浇口高度应为制品壁厚的50%~60%。

2、至浇口封合为止,留有一定的补充注射料。

3、注射时间应较浇口封合时间略长。

4、降低注射速度,提高注射压力,

5、采用熔融粘度等级高的材料。

6、由于挥发性气体的产生而造成的气泡,解决的方法主要有。

7、充分进行预干燥。

8、降低树脂温度,避免产生分解气体。

9、流动性差造成的气泡,可通过提高树脂及模具的温度、提高注射速度予以解决。

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