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注塑加工中的色差如何控制?
添加时间:2019-08-30 11:15:07   阅读次数:870次

注塑加工是运用很广泛的一种塑料制品成型方法,据大略核算,大约有30%的塑料制品,70%的工程塑料制品是通过注塑成型方法出产的。选用注塑成型的包装制品有瓶、桶、筐、箱、杯、盆、盒、浅盘、密封盖子、瓶塞等。那么注塑加工中的色差如何控制呢?

1、因PVC(尤其是软PVC)中含有大量的增塑剂,热稳定剂等添加剂会使着色鲜艳性差,而且添加剂的析出易使色剂渗出发生迁移现象,另外,PVC在高温下分解出的氯化氢(HCL)也会使色剂颜色发生变化。

2、由于ABS﹑SAN 类中有 A(丙烯)组份而月青氨基(-CN)会引起着色不理想(色不稳定,不够鲜艳),另一方面,A组份会使熔体粘度增大 摩擦剪切热较多,所以对色剂的耐热性要求较高。

3、PA中含有极性很强的胺基,吸水性强﹐故混色后在成型前亦必须彻底进行烘焗。

4、PE﹑PP﹑PVC﹑GPPS﹑PMMA﹑SAN﹑PC﹑PBT染不透明色时需加入钛白粉。

5、需注意多种色剂用于 PE﹑PP﹑PVC时会发生不同程度的迁移现象,选用时注意。

6、PMMA及PC因含有酯基而易水解,故混色后在成型前彻底给予干燥。

7、PVC﹑GPPS﹑SAN﹑PMMA﹑PC染透明或珠光色时不得加入钛白粉,锌钡白或其它无机物。

 

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