注塑加工是运用很广泛的一种塑料制品成型方法，据大略核算，大约有30%的塑料制品，70%的工程塑料制品是通过注塑成型方法出产的。选用注塑成型的包装制品有瓶、桶、筐、箱、杯、盆、盒、浅盘、密封盖子、瓶塞等。那么注塑加工中的色差如何控制呢？
1、因PVC（尤其是软PVC）中含有大量的增塑剂，热稳定剂等添加剂会使着色鲜艳性差，而且添加剂的析出易使色剂渗出发生迁移现象，另外，PVC在高温下分解出的氯化氢（HCL）也会使色剂颜色发生变化。
2、由于ABS﹑SAN 类中有 A（丙烯）组份而月青氨基（－CN）会引起着色不理想（色不稳定，不够鲜艳），另一方面，A组份会使熔体粘度增大 摩擦剪切热较多,所以对色剂的耐热性要求较高。
3、PA中含有极性很强的胺基，吸水性强﹐故混色后在成型前亦必须彻底进行烘焗。
4、PE﹑PP﹑PVC﹑GPPS﹑PMMA﹑SAN﹑PC﹑PBT染不透明色时需加入钛白粉。
5、需注意多种色剂用于 PE﹑PP﹑PVC时会发生不同程度的迁移现象，选用时注意。
6、PMMA及PC因含有酯基而易水解，故混色后在成型前彻底给予干燥。
7、PVC﹑GPPS﹑SAN﹑PMMA﹑PC染透明或珠光色时不得加入钛白粉，锌钡白或其它无机物。
