由于注塑模具种类比较多，不同结构的注塑模具构成零件数量等都是不同的。像吹塑模具、铸塑模具和热成型模具的结构比较简单，而压塑模具、注塑模具和传塑模具结构就比较复杂，构成这类模具的零件上也是比较多的，而基本的就包含了以下这些：

一、成型零件，包括凹模、凸模、各种成型芯，都是成型制品内、外表面或上、下端面、侧孔、侧凹和螺纹的零件。
二、支承固定零件，包括模座板、固定板、支承板、垫块等，用以固定模具或支承压力。
三、导向零件，包括导柱和导套,用以确定模具或推出机构运动的相对位置。
四、抽芯零件，包括斜销、滑块等,在模具开启时用以抽出活动型芯,使制品脱模。
五、推出零件，包括推杆、推管、推块、推件板、推件环、推杆固定板、推板等，用以使制品脱模。注塑模多推广采用标准模架，这种模架是由结构、形式和尺寸都已标准化和系列化的基本零件成套组合而成，其模腔可根据制品形状自行加工。采用标准模架有利于缩短制模周期。