济南注塑加工注射模具的基本结构按其使用功能可分为七个部分：铸造系统的成型零件，侧向型材，导向机构，顶出和抽芯机构，冷却和加热系统以及排气系统。济南注塑加工这七个部分的分析如下：
1.浇注系统是指模具中从注塑机喷嘴到型腔的塑料流动通道。普通浇注系统由主浇道，浇道，浇口，冷cold等组成。
2.侧面分离和抽芯机构。
3，在塑料模具中，导向机构主要具有定位，导向和承受一定侧压力的功能，以确保对动模和固定模的准确夹持。锁模导向机构由导向柱，导向套或导向孔（直接在模板上打开），定位锥等组成。
4.顶出装置主要起从模具顶出零件的作用，由顶出杆或顶出管或顶板，顶出板，顶出固定板，复位杆和拉杆组成。
5.冷却和加热系统。
6.排气系统。
7.成型零件指构成模腔的零件。主要包括：冲头，模具，型芯，成型棒，成型环和嵌件等零件。
注塑加工在生产过程中，由于注塑机的顶针和滑块造成的压模未到位，或者产品没有反复完全脱模，给从事注塑工作的技术人员带来了头痛；由于压缩模具的频繁发生，模具的维护和修理费用非常高。降低模具修理成本是老板最重视控制生产成本的方法之一。
济南注塑加工模具保护器，也称为模具监控器和电子眼，是一种模具保护系统，可实时监控，控制和检测各种注塑机的运行状况。它可以有效保护有价值的模具，可以有效地检测产品是否合格，并在合模之前检查是否有残留物，以防止模具损坏。
